簡(jiǎn)要描述：復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)5.1 DO160 E/F/G 鹽霧試驗(yàn)要求5.2 GB/T 20854-2007/ISO14993-2001 金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干"和“濕"條件下的加速試驗(yàn)；5.3 GB/T24195-2009/ISO 16151:2005 酸性鹽霧、干燥和濕潤(rùn)條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)；5.4 GJB 150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方
產(chǎn)品型號(hào)：DMS廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-04-19訪 問(wèn) 量：465產(chǎn)品目錄
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一 、 復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)機(jī)概 述
1.1施加保護(hù)和未施加保護(hù)的金屬材料的腐蝕受許多環(huán)境因素的影響，這主要取決于金屬材料的種類(lèi)和環(huán)境的類(lèi)型。設(shè)計(jì)包含所有影響耐蝕性的環(huán)境因素的實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)室不可能的，因此，模擬對(duì)金屬材料腐蝕起主要作用的因素來(lái)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。本設(shè)備是按照模擬和增加環(huán)境對(duì)暴露于有鹽污染并能加速腐蝕的戶(hù)外大氣的金屬材料的影響而 設(shè)計(jì)。設(shè)備包含了將試樣循環(huán)暴露于鹽霧、干燥、濕熱環(huán)境的試驗(yàn)方法。本設(shè)備試驗(yàn)是對(duì)比性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果不能預(yù)測(cè)在此環(huán)境條件下使用的同種金屬材料耐腐蝕性的長(zhǎng)期結(jié)果。但此方法任然可提供暴露于與試驗(yàn)條件相類(lèi)似的鹽污染環(huán)境下材料的相關(guān)性能方面的有價(jià)值信息。本設(shè)備試驗(yàn)與傳統(tǒng)加速腐蝕試驗(yàn)，如中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)、乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS)相比，其Z大優(yōu)點(diǎn)在于它能更好地再現(xiàn)發(fā)生在戶(hù)外鹽污染環(huán)境下的腐蝕。
1.2設(shè)備具有溫濕度調(diào)節(jié)功能的溫濕熱交變鹽霧復(fù)合試驗(yàn)機(jī)，用于配件在高溫、濕熱、干燥、鹽霧等交變復(fù)合條件下檢測(cè)其各項(xiàng)性能指標(biāo)及品質(zhì)管理。
1.3設(shè)備具有緊急制動(dòng)功能，在設(shè)備上安裝有制動(dòng)開(kāi)關(guān)，異常情況發(fā)生時(shí)可以通過(guò)控制開(kāi)關(guān)
對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電。
1.4設(shè)備搭配有相應(yīng)的系統(tǒng)軟件，軟件能夠在所提供的操作系統(tǒng)上穩(wěn)定運(yùn)行，軟件界面為中
文或英文；軟件中包括有溫度變化測(cè)試、濕度、精度校準(zhǔn)部分、設(shè)備自檢模塊部分。
1.5系統(tǒng)軟件能實(shí)時(shí)記錄、自動(dòng)保存、數(shù)據(jù)優(yōu)化，可通過(guò)軟件設(shè)置繪制出溫度-時(shí)間、濕度-
時(shí)間等曲線曲線圖。
1.6系統(tǒng)軟件設(shè)置有安全保護(hù)參數(shù)界面，且設(shè)置完成后在測(cè)試過(guò)程中優(yōu)先進(jìn)行，進(jìn)而保證試驗(yàn)的安全性。
1.7系統(tǒng)軟件能夠達(dá)到試驗(yàn)數(shù)據(jù)安全保護(hù)的功能，軟件具備管理員功能，可限制一般操作人員的操作權(quán)限。
1.8系統(tǒng)軟件具有后期數(shù)據(jù)處理功能，能夠支持多個(gè)數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入、支持?jǐn)?shù)據(jù)篩選、支持任
意 X 軸、Y 軸選擇。
2.1 產(chǎn)品名稱(chēng) | 鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)機(jī) |
2.2 產(chǎn)品型號(hào) | DMS-RW1000 |
2.3 標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積 | 960L 注：不含頂部斜頂容積 |
2.4 內(nèi)箱有效尺寸(mm) | 1200×800×1000 W×H×D 注：頂部斜頂高 535mm |
2.5 外形空間(mm) | 約 2475×1650×1220 W×H×D |
2.6 重 量 | 約 600 ㎏ |
2.7 工作噪音 | ≤75db 在機(jī)臺(tái)正前方離機(jī)臺(tái) 1 米并離地面 1.2 米處測(cè)量 |
三、設(shè)備功率、電流和供電電源
3.1 機(jī)臺(tái)總功率 | 30.8KW |
3.2 最大電流 | 37A |
3.3 供電條件和電源
| AC380V 三相四線制+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍 50±0.5ＨZ；TN-S 方式供電或 TT 方式供電保護(hù)地線接地電阻小于 4Ω 要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用，室箱內(nèi)放置通電樣品時(shí)，樣品電 源請(qǐng)使用外加電源，不得直接使用本機(jī)電源； |
三、產(chǎn)品滿(mǎn)足試驗(yàn)條件及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5.1 DO160 E/F/G 鹽霧試驗(yàn)要求
5.2 GB/T 20854-2007/ISO14993-2001 金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干"和“濕"
條件下的加速試驗(yàn)；
5.3 GB/T24195-2009/ISO 16151:2005 酸性鹽霧、干燥和濕潤(rùn)條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)；
5.4 GJB 150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)； 5.5 GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981 鹽霧試驗(yàn)方法；
5.6 GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52：1996 氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法；
5.7 GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗(yàn) cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法；
5.8 GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)；
5.9 GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第 3 部分:安全性要求與測(cè)
試方法:鹽霧試驗(yàn)；
5.10 ASTM B117、ASTM B368
5.11 GB/T 10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
5.12 GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
5.13 GB/T 5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備。
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